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Estructuras metalicas

Estructuras metalicas.

Estructuras metalicas

Capítulo 5.-     Soldaduras

Somos especialistas en estructuras metalicas de cualquier tipo. Desde estructuras de naves agrícolas, naves ganaderas, naves industriales y naves deportivas, hasta estructuras para edificación en general como viviendas, oficinas, centros comerciales, etc.

Antes de continuar leyendo puede calcular EL COSTE de su nave   marcando en el recuadro.

Realizamos nuestras estructuras metalicas tanto soldadas como atornilladas, pues ambos sistemas los dominamos en profundidad. Incluso transformamos estructuras soldadas en estructuras atornilladas pues hoy en día es más fácil y económico controlar el trabajo en el taller, que en la obra, por lo que relegamos la obra al simple trabajo del montaje mediante tornillos, con lo cual el ahorro en tiempo de personal, en tiempos de autogruas y la no necesidad de personal homologado para soldar, compensan el mayor trabajo en taller de soldar placas de anclaje taladradas y el gasto de los tornillos de alta resistencia.


Estructuras metalicas soldadas

La soldadura en las estructuras metálicas solo tiene un secreto…, hay que transferir la fuerza de los perfiles que se unen, de uno a otro, o lo que es lo mismo, hay que dar continuidad a la misma sección de acero que llega o que se va desde la sección soldada. Para lograrlo hay que fundir el acero de los dos perfiles que llegan, con el material de aporte del electrodo, y rellenando la sección o los huecos entre ambas piezas a unir con el material de aporte del electrodo, todo ello y lo más importante, sin provocar momentos flectores (esfuerzos de flexión por desequilibrio de fuerzas) en los cordones de soldadura.

Por fortuna el material de aporte tiene un límite elástico o resistencia última bastante mayor que el material base de los perfiles que estamos uniendo, que típicamente es el acero de calidad S275 (límite elástico 275 N/mm2 ó 2750 kg/cm2). Así pues lo importante al dar continuidad es la superficie del acero de los perfiles que derritamos, y no tanto el espesor del acero del cordón de soldadura de aporte.

Las uniones más típicas son las llamadas en “T”, porque un ala o alma por ejemplo de un perfil que llega a otro, típicamente una viga de un edificio resuelto con estructuras metalicas, se suelda perpendicularmente al ala o alma de otro perfil que sube, típicamente un pilar del edificio. Este tipo de unión requiere que soldemos por ambos lados o ambos rincones, la platabanda del ala o del alma de la viga que llega al pilar. La regla no puede ser más sencilla para los no expertos en la materia. HAY QUE SOLDAR SIEMPRE POR AMBOS LADOS, no se puede dejar ninguna abertura, resquicio, o esquina sin unir. Sólo hay que dar la vuelta con la vista a la viga que llega, para comprender o para saber si la soldadura ha sido correcta. No hacen falta estudios especiales.

Hay otra regla básica que toda buena soldadura debe respetar, y es que la suma de las huellas que el cordón deja en el pilar (área "mojada"), o la suma de las huellas que el cordón deja en la viga, por ambas caras y sumadas, deben tener mayor grosor que la sección del ala o el alma de la viga que estamos soldando. NO HAY NINGÚN OTRO SECRETO o complicación. Cualquiera sin ser experto en la materia entiende estas simples reglas y puede “vigilar” su propia obra, su propio edificio, aunque no sea técnico.

Construcciones metalicas unidas por soldadura

Otro tipo de soldadura que nos podemos encontrar en los edificios a construir con estructuras metalicas, es el empalme a sección completa de una viga, o el empalme en toda su sección de un pilar. En estos dos casos es imprescindible “avellanar” o lo que es lo mismo triangular con una máquina radial manual, los palastros o platabandas de las alas y almas de los perfiles a unir. Este triángulo tiene por finalidad que podamos luego rellenar con soldadura toda la sección de las platabandas a unir, para que el esfuerzo de tracción o compresión que circula por dichas platabandas, se transmita sin desviaciones de un perfil al otro empalmados. NO HAY OTRA REGLA MEJOR para la total eficacia de este tipo de uniones llamadas “a tope”.


En definitiva hemos vistos tres reglas fundamentales de toda buena soldadura:

  • Cuando dos perfiles son perpendiculares entre sí, hay que unir ambos sin dejar ninguna ranura o esquina en la unión sin rellenar de soldadura.
  • La suma de las huellas de una cara y de otra, tanto en la viga como en el pilar, deben ser mayores que la platabanda de ala o alma que estamos uniendo.
  • La unión "a tope" entre dos perfiles empalmados en un edificio resuelto con estructuras metalicas, debe hacerse siempre "avellanando" rebajando en triángulo con una radial la platabanda de ala o alma de los perfiles que estamos empalmando. Este triángulo se debe rellenar de soldadura a base de varios cordones, hasta que la sección tiene continuidad en todo su espesor.

Si el soldador, jefe de obra y el propio cliente, respetan y controlan estas 3 reglas, les aseguramos que toda soldadura será correcta por complicado que sea el edificio, y aunque haya ausencia de más indicaciones en el plano del proyectista de la obra.


Estructuras metálicas atornilladas

En próximas entregas iremos completando las reglas básicas de las uniones atornilladas, aunque técnicamente resultan algo más complejas de chequear, que las soldaduras y las reglas dadas anteriormente.


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